Kort introduksjon av vertikal kalkovn

produktbeskrivelse

Den vertikale kalkovnen refererer til en kalkkalsineringsanordning for kontinuerlig tømming av klinkeren i den nedre delen av den øvre fôringen. Den består av vertikal ovnkropp, påfyllings- og tømmeanordning og ventilasjonsutstyr. vertikal kalkovn kan deles inn i følgende fire typer i henhold til drivstoff: koksovn vertikal ovn, kull vertikal ovn, drivstoff vertikal ovn og gass vertikal ovn. Fordelen med vertikal kalkovn er at mindre kapitalinvesteringer, mindre gulvplass, høy effektivitet, lavt drivstofforbruk og enkel betjening.

Produksjonsprosess

Kalkstein og kull mates henholdsvis inn i lagringsplassene med gaffeltruck. De nederste delene av søppelkassene har automatiske veiingstrakter. Etter veiing i henhold til datamengden som er angitt, blandes kalkstein og kull. Det blandede materialet løftes av skipbilen gjennom den skrå broen til toppen av kalkovnen, og sprøytes deretter jevnt over i ovnen gjennom lasteutstyret og fôringsutstyret

Råmaterialet synker ned under virkningen av sin egen tyngdekraft i ovnen. I bunnen av ovnen kjøler en røtterblåser kalk på bunnen av ovnen. Vinden fra bunnen bytter varme med kalk og kommer inn i kalsineringssonen som drivstoff etter at temperaturen når 600 grader.

Kalksteinen fra ovntoppen passerer forvarmingssonen, kalsineringssonen og kjølesonen, og fullfører kjemisk reaksjon under påvirkning av høy temperatur for å brytes ned i kalsiumoksid (kalk). Etter det blir den tømt fra ovnbunnen av skiveforbindingsmaskinen og askeutslippsenheten med funksjonen av forseglet utslipp, for å realisere den uavbrutt vindlossingen.

Funksjoner

Fullfør hovedsakelig den automatiske veiingskompensasjonen og kontrollen for blandingsprosesser, kalsinering av ovn og tømming av kalk.

(1) Automatisk og manuelt system er begge utstyrt. Bortsett fra manuell betjening av driftsboksen på stedet, kan alle styres av datamaskindrift i det sentrale kontrollrommet.

(2) Dataene til alle instrumentene (som manometer, strømningsmåler, temperaturinstrument) vises på datamaskinen og kan skrives ut av skriveren.

(3) Perfekt WINCC-operativsystem for menneske-maskingrensesnitt.

(4) Komplett Siemens intelligent veiemodul for batching, veiing og kompensasjon.

(5) Pålitelige nivånivåmålere for kalkovn, smarte mestere og annet proprietært utstyr.

(6) Perfekt kameraovervåkningssystem på stedet. Live-bilder i sanntid og sentral kontroll av datamaskindata, grip nøyaktig alle koblinger i produksjonslinjen.

(7) Pålitelig Siemens PLC-system, inverter og industrielt datamaskins to-nivå mikrocomputer intelligent system.

(8) Miljøvennlig. I henhold til miljøvernpolitikk og produksjonsbehov kan den utstyres med et sotbehandlingssystem og et avsvovlingssystem for å oppnå lovlig utslipp.


Innleggstid: Mai-25-2020

Legg igjen meldingen din

Skriv meldingen din her og send den til oss